多功能聚氨酯涂料粘接力改善助剂，兼具润湿流平功能，防止缩孔并增强附着

各位朋友，各位同仁，大家下午好！我是老王，今天很荣幸能在这里和大家一起聊聊涂料界的“万金油”——多功能聚氨酯涂料粘接力改善助剂。

大家知道，涂料就像是给物体穿上了一件漂亮的衣服，不仅要颜色鲜艳、光泽亮丽，更要经久耐用，也就是所谓的“面子”和“里子”都要兼顾。而涂料的粘接力，就是这件衣服是否牢固的关键！要是粘接力不行，那这件“衣服”可就要掉链子了，开裂、脱皮，到时候可就尴尬了！

那么，如何才能让我们的涂料这件“衣服”穿得更牢靠呢？ 这就轮到我们今天的主角——多功能聚氨酯涂料粘接力改善助剂闪亮登场了！

什么是多功能聚氨酯涂料粘接力改善助剂？

简单来说，它就像是涂料界的“大力丸”，能从多个方面提升涂料的性能，让它牢牢地抓住被涂物体的表面，同时还能让涂料涂刷起来更顺滑、更均匀，避免出现各种恼人的瑕疵。

咱们可以把它想象成一个武林高手，身兼数职：

• 它是粘接力的“强化剂”： 能像磁铁一样牢牢吸附在物体表面，增强涂料与基材之间的结合力，让涂层更耐用。
• 它是润湿流平的“魔术师”： 能让涂料像丝绸一样顺滑地铺展开来，避免刷痕、橘皮等问题，让涂层表面更加平整光滑。
• 它是缩孔的“克星”： 能消除涂料表面的小气泡，让涂层表面更加完美无瑕。
• 它是附着力的“守护神”： 能提高涂料在各种材质上的附着力，无论是金属、塑料、木材，都能轻松驾驭。

为什么我们需要它？

在涂料的世界里，影响粘接力的因素就像天上的星星一样多。基材表面处理、涂料配方、施工工艺、环境温湿度等等，都会对粘接力产生影响。稍有不慎，就会导致涂层出现各种问题。

有了这款多功能助剂，就像是给涂料穿上了一层“金钟罩”，能有效抵御各种不利因素的侵袭，确保涂层具有优异的粘接力，从而延长涂层的使用寿命，提高产品的附加值。

它有哪些神奇的功能？

• 提升粘接力： 这是它的核心功能，能显著提高涂料与基材之间的粘接强度，让涂层更牢固、更耐用。
• 改善润湿流平： 能降低涂料的表面张力，使其更好地润湿基材表面，减少刷痕、橘皮等问题，提高涂层的外观质量。
• 防止缩孔： 能消除涂料表面的小气泡，避免缩孔的产生，让涂层表面更加平整光滑。
• 增强附着力： 能提高涂料在各种材质上的附着力，扩大涂料的应用范围。
• 提高耐候性： 某些助剂还能提高涂层的耐候性，使其更能抵抗紫外线、雨水等自然因素的侵蚀。
• 改善颜料分散性： 有助于颜料在涂料中均匀分散，提高涂料的着色力和遮盖力。

多功能聚氨酯涂料粘接力改善助剂的原理

其作用机理可以概括为以下几个方面：

1. 表面活性作用：助剂分子具有两亲性结构，即同时具有亲水基团和疏水基团。亲水基团有助于助剂与涂料体系相容，疏水基团则能降低涂料的表面张力，改善其润湿性和流平性，使涂料更容易在基材表面铺展开，增加涂料与基材的接触面积，从而提高粘接力。

2. 化学键合作用：某些助剂含有活性基团，如羟基、氨基、环氧基等，这些基团可以与基材表面的活性位点发生化学反应，形成化学键，从而将涂层与基材牢固地连接在一起。例如，含有异氰酸酯基团的助剂可以与基材表面的羟基反应，形成聚氨酯键，提高粘接强度。

   

3. 化学键合作用：某些助剂含有活性基团，如羟基、氨基、环氧基等，这些基团可以与基材表面的活性位点发生化学反应，形成化学键，从而将涂层与基材牢固地连接在一起。例如，含有异氰酸酯基团的助剂可以与基材表面的羟基反应，形成聚氨酯键，提高粘接强度。

4. 物理吸附作用：助剂分子可以通过范德华力、氢键等物理作用力吸附在基材表面，增强涂层与基材之间的结合力。此外，助剂还可以改善涂层的机械性能，如硬度、柔韧性等，从而提高涂层的耐久性。

5. 相容性改善作用：部分助剂可以改善涂料中各组分之间的相容性，防止出现分层、沉淀等现象，从而提高涂料的稳定性，确保其具有良好的粘接性能。

如何选择合适的多功能助剂？

选择合适的多功能助剂就像是给涂料找一个合适的“伴侣”，要考虑的因素有很多。

• 涂料类型： 不同的涂料体系需要选择与之相容的助剂。
• 基材类型： 不同的基材表面性质不同，需要选择能够在其表面形成良好粘接的助剂。
• 性能要求： 根据涂层的具体性能要求，选择具有相应功能的助剂。
• 添加量： 助剂的添加量要根据具体情况进行调整，过少效果不明显，过多可能会影响涂料的其他性能。
• 性价比： 在满足性能要求的前提下，选择性价比高的助剂。

常见的多功能助剂及其参数（仅供参考）：

产品型号	主要成分	外观	粘度 (mPa·s)	活性物含量 (%)	适用范围	推荐添加量 (%)	主要功能
XY-888	改性聚硅氧烷聚醚	透明液体	50-150	100	溶剂型、水性聚氨酯涂料	0.1-1.0	显著提高粘接力、改善润湿流平、防止缩孔
XY-999	聚丙烯酸酯类	透明液体	100-300	50	水性聚氨酯涂料、丙烯酸涂料	0.2-2.0	提高附着力，改善流平性，防止缩边，对金属底材有更好的附着力
ZJ-333	含氟聚合物	透明液体	20-80	25	高光泽聚氨酯涂料、罩光漆	0.05-0.5	极佳的润湿流平性，防止缩孔，提高耐磨性
HG-555	聚氨酯改性聚硅氧烷	透明液体	80-200	75	双组份聚氨酯涂料、UV固化涂料	0.3-1.5	提高基材润湿性，增加层间附着力，提高耐刮擦性
DL-666	酰胺蜡分散体	半透明液体	500-1500	40	木器涂料、工业涂料	1.0-3.0	改善表面滑爽性，提高抗刮伤性，增强附着力
RF-777	反应型聚氨酯预聚体	透明液体	300-800	90	各类聚氨酯涂料	0.5-2.5	显著提高对金属、塑料、玻璃等基材的附着力，提高耐水性

• 备注:以上数据仅供参考，具体参数以实际产品为准。选择时，请务必参考产品说明书并进行小试。

使用注意事项：

• 充分搅拌： 在添加助剂之前，要确保涂料充分搅拌均匀。
• 缓慢添加： 将助剂缓慢添加到涂料中，并不断搅拌，避免出现局部浓度过高的情况。
• 控制用量： 助剂的用量要严格按照推荐范围进行控制，过量或过少都可能影响涂料的性能。
• 相容性测试： 在批量生产之前，要进行相容性测试，确保助剂与涂料体系相容。
• 储存： 助剂应储存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。

应用案例分享

咱们举个例子，比如某家具厂生产高档木器漆，以前的漆膜经常出现附着力差的问题，稍有磕碰就容易掉漆，客户投诉不断。后来他们尝试添加了一种新型的多功能聚氨酯涂料粘接力改善助剂，结果令人惊喜！

• 漆膜的附着力显著提高，用指甲都抠不掉。
• 漆膜表面更加平整光滑，手感细腻。
• 客户投诉率大大降低，产品销量也随之提升。

这就像给家具穿上了一件“防弹衣”，既美观又耐用，大大提升了产品的价值。

总结

多功能聚氨酯涂料粘接力改善助剂就像涂料界的“瑞士军刀”，集多种功能于一身，能有效提升涂料的性能，提高涂层的质量，为我们的生活增添色彩。希望今天的分享能对大家有所帮助。

涂料的世界，精彩纷呈，而多功能聚氨酯涂料粘接力改善助剂，正是这幅绚丽画卷中不可或缺的一抹亮色！让我们携手努力，共同推动涂料行业的创新发展！

谢谢大家！

====================联系信息=====================

联系人： 吴经理

手机号码： 18301903156 (微信同号)

联系电话： 021-51691811

公司地址: 上海市宝山区淞兴西路258号

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。